一、項目概況:
1、客戶來自鹽城的一家公司,是一家大型的使用氯化銨較多的企業,主要是以銷售,生產為主要經營類目,生產產品的量比較大,車間面積也不小,對通風以及車間的環境有較高的要求。對此客戶也提出了各種較高的要求:
2、客戶要求改造現有的通風排氣系統,需要對廢氣先進行一個有效的收集。
3、但是還要求風量不能太大(不能影響室內溫度,否則會影響產品的成品率),當然另外風量大,功率大也會影響到運行成本。
4、同時要求處理后不能聞到味道(企業位于開發區,周邊有居民)。
(如圖可見廢氣源面積較大)
(右上角可見,工人戴口罩作業)(PP部分為原有排風管路)
二、客戶的痛點及需求:
客戶找到溪云環保根據企業現狀,工況討論并且定制修改了三四次方案(此時抓取的風量還是高,估計會對產品的次品率有一定影響),結合溪云技術團隊十五年的技術經驗,我們意識到,只能從源頭抓起,用改變生產流程,生產工序減少污染源的方式徹底對客戶做一次梳理才能滿足客戶的高要求了,最終經過綜合考慮,風量,溫度改變,生產工序,以及滿足車間內部叉車運行以及滿足收集效果等因素后,雙方達成一致,采用“串聯對流法”解決車間收集率的問題,最終落實了一套行之有效的方案(排放方面能遠遠低于國家排放標準,還滿足車間工作環境,大大降低惡臭擴散的專門定制收集方案)。
三、廢氣來源及收集:
企業的氨氣臭味是怎么來的呢?這要從它的生產工序說起了:
企業需要制作膜殼,在車間內制作膜殼的時候會用到大量的氯化銨,氯化銨倒入池子后,調節到特定的濃度,這時候將工件浸入到模具上,由于作業工序的需要,池子比較多,池子敞口的面積也比較大,揮發的氯化銨量也比較大,臭味較重,不開通風風機的時候,一進入車間就能聞到一股惡心的臭味(聞不慣的人會想吐),但是該生產車間的工件以及工件用量大,整個占地面積m846,高度4m,體積高達3384m3,按照工業場所的通風換氣要求(每分鐘換氣一次算),該車間最少需要20.3萬CMH(立方 /每小時)的風量,整個風量對企業來說一個造價太高,另外一個運行成本也太高,同時在冬天會對車間的室內溫度影響較大,是企業不愿接受的。
四、溪云團隊的解決方案:
該車間最大的矛盾在于風量與收集效果,車間環境,能耗,投資成本之間的矛盾。溪云技術團隊憑借十五年的廢氣治理經驗,以及企業實際工況需求等因素。
決定采用“串聯對流法”這一罕見使用的收集方式(此法使用,需要很多特定條件),為企業解決收集難題。最終只需要7萬風量即可。
企業占地面積受限,正常這個風量的設備會比較大,企業現有占地只能提供正常占地大小的一半,同時能耗還要低(占地受限,常規做法只能加高設備,此時設備阻力必然會加大),溪云技術團隊總工,根據多年經驗,拍板對洗滌塔結構進行最大化的優化,也解決了占地受限的問題。同時能耗也降到很低的一個水平(70000CMH,45kw風機)。
五、氨氣臭味治理相關設備介紹
復合式洗滌塔:
1)-原理介紹:
洗滌塔
洗滌裝置:屬兩相逆向流填料吸收裝置。廢氣體從廢氣處理裝置體下方進氣口沿切向進入凈化裝置,在通風機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上,氣相中可溶于水的物質隨吸收液流入下部貯液槽。廢氣處理裝置體的最上部是除霧段,氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來,經過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化裝置上端排氣管排入大氣。為減少占地面積,需要提高洗滌塔高度同時需要降低阻力減少能耗,溪云技術團隊采用“旋流+立方體填料”解決以上問題,
設備結構
洗滌塔塔底是循環水存儲部分,循環水由循環泵提升然后由塔上部的噴灑頭噴灑。設置人孔,人孔有透明的 PVC材料所造的窗口,噴淋層采用“旋流+立方體填料”。整塔風阻小于300Pa。
塔內包括除霧器及支架;U-PVC 布水管及支架;噴頭;填料及支撐網格等。塔外包括 PVC回流管及必要的儀表及配件。
填料
本項目化學洗滌吸收塔的填料選用立方體填料,由聚丙烯材質注射成形。其氣速高,葉片多,阻力??;比表面積大,可充分解決氣液交換;具有阻力小操作彈性大等特點。能使廢氣與吸收液更加充分反應,凈化效率更加高效。
循環噴淋噴嘴
惡臭氣體化學洗滌吸收塔的噴淋系統其噴嘴采用低壓、大流量、細霧、螺旋噴嘴。其特點:無堵塞、氣液相接觸效果好、免維護、噴淋效果好;其噴管采用優質PVC管,耐腐蝕性能強,水壓均勻、水頭足,噴霧效果上佳。
根據要處理的氣體的流量,即可確定循環噴淋液的需求量。循環噴淋液流量確定后,根據之前確定的預處理段的面積即可相應的確定噴頭的參數。噴頭流量一般選為1 m3/ h標準螺旋噴頭(2.0Bar條件下)。螺旋噴頭具有結構簡單,不易堵塞,霧化效果好等特點。噴頭數量的確定除以單個噴頭的額定流量為控制參數外,還需要結合面積和填料上部空間高度,考慮額定壓力和流量下噴淋角度(螺旋噴頭噴淋角度有50°/70°/90°/120°/150°幾種)。
水泵
氣體在液體中溶解過程是一個動態平衡的過程,對溶解度高、濃度高的氣體起決定作用的是液體量/流速。市政污水處理廠臭氣中惡臭組分濃度小,溶解度較差。因此,在該類項目產品研究和設計的過程中一般不存在溶解度平衡的問題。在預處理段中氣液比主要為了滿足洗滌過程中填料的表面液膜更新需要,另外保證一定的氣液比可以對臭氣進行預加濕處理。
六、方案及設備優勢如下:
占地小,尤其適合占地受限企業;
阻力小,風機能耗節省30%以上;
不易堵塞,減少售后填料維護成本;
凈化設備適應性強,凈化效率高;
六、治理效果介紹
1、氨氣臭氣收集效率達到95%以上;
2、入口氨氣濃度>200mg/m3以上,去除效率達到98%以上;
3、臭味濃度入口最大:10000無量綱,處理過后出口排放濃度500無量綱(國標要求2000無量綱)。
3-車間整體環境改善,客戶滿意度保證在90%,幫助企業順利通關環保和安監部門驗收。